Ultra Yüksek Ürünler İçin Sıcak Damgalama Makinesi

Ultra Yüksek Ürünler için Pnömatik Sıcak Damgalama Makinesi //

Kullanım ve karakterler

Pnömatik Sıcak Damgalama Makinesi // Parametre

Ultra Yüksek Ürünler için Pnömatik Sıcak Damgalama Makinesi // Avantajı

Makine yapısı

1. Çalışma tezgahı:

Fikstür ve ürünün yerleştirildiği yerdir. Genellikle yüksek mukavemetli çelikten sahte ve işlenir.

2. Pnömatik sistem:

Genellikle hava kaynağı, solenoid valf, silindir ve ilgili pnömatik bileşenlerden oluşur. İşlem gereksinimlerine göre, silindir, sıcak plakanın yukarı ve aşağı ve çalışma tezgahının iç ve dışını gerçekleştirmek için solenoid valf tarafından kontrol edilir.

3. Sıcak damgalama sistemi:

Sıcak damgalama kafası ve bir ısıtma sisteminden oluşur. Sıcak damgalama başlığı, yüksek mukavemetli ısıya dayanıklı çelik plakadan yapılmıştır ve içine bir ısıtma plakası veya ısıtma tüpü takılır. Sıcaklık kontrol sistemi genellikle sıcak damgalama kafasının sıcaklığını gerçek zamanlı olarak izleyebilen ve ayarlayabilen sıcaklık sensörleri, sıcaklık kontrolörleri vb.

4. Taşıma cihazı:

Elektroplu alüminyumun gevşeme mekanizmasını ve geri sarma mekanizmasını içerir. Gevşeme mekanizması genellikle sıcak damgalama filmini ve termal transfer filmini yerleştirmek ve toplamak için kullanılan bir gevşeme şaftı, bir destek koltuğu ve bir ayarlama cihazından oluşur. Geri sarma mekanizması genellikle bir geri sarma şaftı, bir motor ve bir şanzıman cihazından oluşur. Motor, sıcak damgalama malzemesinin geri sarılmasını gerçekleştirmek için şanzıman cihazından dönecek şekilde geri sarma şaftını yönlendirir.

5. Kontrol Sistemi:

Bir kontrol paneli ve bir kontrol devresi içerir: Kontrol paneli, başlangıç, durdurma, sıcaklık ayarlaması, basınç ayarı, hız ayarlaması ve makinenin diğer işlemlerini kontrol etmek için kullanılır. Kontrol devresi, kontrol panelinin talimatlarını almaktan ve tüm sıcak damgalama işleminin kesin kontrolünü sağlamak için bunları pnömatik sistem, ısıtma cihazı, taşıma cihazı ve diğer bileşenler için kontrol sinyallerine dönüştürmekten sorumludur. Kontrol devresi genellikle çekirdek kontrol öğeleri olarak PLC (programlanabilir mantık denetleyicisi) veya diğer mikrodenetleyicileri kullanır.