Termal transfer filmi
Termal transfer filmi, termal transfer makinesinde kullanılan termal transfer işlemi için orta bir malzemedir:
Yapısal kompozisyon:
• Temel Film Katmanı: Genellikle yüksek mukavemet, yüksek sıcaklık dirençli, iyi boyutsal stabilite ve diğer özelliklere sahip, termal transfer filmi için temel bir destek yapısı sağlar ve baskı sırasında filmin şeklini ve performansını koruyabilir. ve transfer.
• Serbest Bırakma Katmanı: Ana bileşen, termal transfer sırasında desenlerle basılan diğer katmanları temel film katmanından sorunsuz bir şekilde ayırmak için kullanılan serbest bırakma aracısıdır, bu da paternin substratın yüzeyine tamamen aktarılabilmesini sağlar ve Transferden sonra kalıntı olmayın.
• Mürekkep Katmanı: Bastarılarak salım katmanına bağlı, yapışkan reçine, renklendirici ve diğer malzemeler içerir. Dekoratif desenler ve renkler sunmak için anahtar katmandır ve çeşitli zarif desenler ve zengin renkler gösterebilir.
• Koruyucu Katman: Mürekkep tabakasını çiziklerden ve aşınmadan koruyabilir, desenin kullanım sırasında hasar görmesini önleyebilir ve ayrıca deseni uzun süre parlak ve net tutabilen bazı su geçirmez ve UV koruma fonksiyonlarına sahiptir.
• Yapışkan tabaka: Genellikle sıcak eriyik yapıştırıcı gibi malzemelerden oluşur. Termal transfer işlemi sırasında, sıcak eriyik yapıştırıcı ısıtılar, böylece mürekkep tabakasını ve diğer tabakaları substratın yüzeyine sıkıca bağlayarak desenin substrata sıkıca bağlanabilmesini sağlar.
Avantajları:
• Zarif desenler: Çeşitli karmaşık, ince ve renkli desenler yazdırabilir ve aktarılan desenler yüksek netliğe, güçlü katmanlama ve iyi görsel efektlere sahiptir.
• Geniş Uygulama: Plastik, metal, seramik, ahşap, cam vb. Gibi çeşitli malzemelerin yüzey dekorasyonu için uygundur.
• Yüksek üretim verimliliği: Termal transfer işleminin çalıştırılması nispeten basittir ve model hızla büyük ölçekli üretim için uygun olan substrata aktarılabilir.
• İyi çevre koruması: Bazı geleneksel baskı yöntemleriyle karşılaştırıldığında, termal transfer filmleri üretim ve kullanım sırasında daha az kirletici üretir ve çevre üzerinde daha az etkiye sahiptir.
• İyi dayanıklılık: Aktarılan desen, aşınma direnci, ısı direnci ve ışık direnci gibi mükemmel özelliklere sahiptir ve stabiliteyi uzun süre koruyabilir.
Silikon kauçuk silindir
Malzeme ve yapı
Silikon kauçuk ısı transfer silindirleri genellikle destek yapıları olarak çelik şaftlardan yapılır ve yüksek sıcaklıkta dirençli silikon kauçuk ile kaplanır. Silikon kauçuk benzersiz bir moleküler yapıya sahiptir ve iyi esnekliğe, yüksek sıcaklık direncine ve kimyasal stabiliteye sahiptir.
Performans özellikleri
• Yüksek sıcaklık direnci: Çalışma sıcaklığı aralığı genellikle 250 ℃ -500 ℃ arasındadır. Isı transfer işlemi sırasında, transfer modelinin kalitesini ve etkisini sağlamak için yüksek sıcaklık ortamlarına dayanabilir.
• İyi esneklik: İyi esnekliğe sahiptir ve transfer modelinin bütünlüğünü ve netliğini sağlamak için transfer malzemesine yakından uyabilir. Farklı şekiller ve yüzeylerdeki nesnelere uyum sağlayabilir.
• Yaşlanma Direnci: Ozon yaşlanmasına, oksijen yaşlanmasına, hafif yaşlanmaya ve iklim yaşlanmasına karşı mükemmel bir dirence sahiptir. Uzun vadeli kullanımdan ve uzun bir hizmet ömründen sonra çok az performans değişikliğine sahiptir.
• Kimyasal stabilite: Transfer malzemeleri, mürekkepler, tutkallar ve diğer kimyasallarla reaksiyona girmesi kolay değildir, transfer işleminin sorunsuz ilerlemesini sağlar ve transfer ürünlerinin kalitesini ve dayanıklılığını artırır.
• İşlenmesi kolay: Çeşitli boyutlarda, şekiller ve sertlikteki termal transfer silindirleri farklı kullanım gereksinimlerine göre yapılabilir ve sertlik aralığı genellikle bir sertlik 25-95a'dır.
Kullanmak:
1. Silikon silindir standart bir uzunluğa sahiptir ve transfer paterninin genişliğine göre farklı uzunluklarda kesilebilir;
2. Ürünün malzeme ve yüzey özelliklerine göre farklı sertlik seçilmelidir;
3. Özel şekilleri olan ürünler için, silikon silindirin ürüne nazik olmak için farklı şekillere ve koniklere yerleştirilmesi gerekebilir!
Önlemler
• Makine açıldığında kauçuk silindir dönmeli ve başlangıç sıcaklığı 100 derece içinde kontrol edilmelidir. Kauçuk silindir yüzeyi eşit olarak ısıtılmalıdır.
• Kauçuk silindirin içindeki ve dışındaki sıcaklık tutarlı olduktan sonra, gerekli çalışma sıcaklığına ulaşılana kadar her seferinde tekrar tekrar 10 derece ısıtın.
• Çalışmadan önce sıcaklık ve basınç yavaşça artırılmalıdır. Basınç veya sıcaklıktaki ani artış, kauçuk silindire ciddi zarar verir.
• Makineyi kapatırken, önce sıcaklığı kapatın, kauçuk silindiri döndürür ve ısıyı eşit olarak dağıtın ve sıcaklık soğuduktan sonra kauçuk silindiri durdurun.
