Giysi üreticisi, buraya bak, davul süblimasyon callendar makinesinin bilgisi

1. Neden Yağ İkmisyon Isıtma Teknolojisini Kullanalım?

Roller süblimasyon baskı makinesi genellikle tüpün içindeki ısıtma tüpü tasarımını, ısıtma tüpü güç üretimi ısıdan sonra, ısı radyasyonun etrafında olacak, ısı transfer yağının bir ortam olarak kullanılması, yüksek ısı transfer verimliliği ve tekdüzeliği olacaktır. Makine çalışıyor, ısı transfer yağı her zaman silindirin alt kısmında ve silindir yüzeyine sabit bir ısı transferi akışı bulunur.

Isı ileten yağ, termal çatlamaya ve kimyasal oksidasyona direnme özelliğine sahiptir, iyi ısı transfer verimliliğine, hızlı ısı-dispitasyona ve iyi termal stabiliteye sahiptir. Neredeyse atmosfer basıncında çok yüksek bir çalışma sıcaklığı elde edilir. Yüksek sıcaklıkta ısıtma sistemi çalışma basıncı ve güvenlik gereksinimlerini büyük ölçüde azaltabilir ve sistem ve ekipman güvenilirliğini artırabilir;

Ancak bir ısı transfer ortamı olarak ısı transfer yağı da önemli bir dezavantajı vardır: Sistem sızıntısı durumunda, ısı iletim yağı ve alev karşılaşması yanma olduğunda, bu nedenle ısı transferi yağı sızdırmazlık alanı kaynak kalitesi nasıl iyileştirilir anahtardır Rulo Baskı Makinesi Teknolojisi Bir.

2. Kompozit silindir üretim teknolojisi nedir?

Silinin içindeki ısı transfer yağı, sonunda yağ deliğinden enjekte edilir ve enjeksiyondan sonra kapatılır. Enjeksiyon yönteminin sınırlandırılması nedeniyle, silindirdeki ısı transfer yağı, silindirin iç boşluğunun sadece% 50'sini işgal edebilir. Üst rulo ve alt rulo arasında sıcaklık farkı ile sonuçlanır. Buna, en iyi baskı makineleri kompozit silindir üretim teknolojisi geliştirir. Rulonun içinde bir alt silindir kaynaklanır, böylece alt rulo ile anne rulosu arasında bir halka şeklinde bir bölge oluşur, bu da boşluğun% 75'ini işgal eder. Rulonun üst ve alt kısımları arasındaki sıcaklık farkı dikkat çekici bir şekilde azalır ve transfer kalitesi daha da kontrol edilir.

Isı transfer yağına daldırılan ısıtma borusu sayısı da artarken, ısıtma etkinliği de önemli ölçüde iyileştirilmiştir.

3. Silindir çapı ve makinenin hızı arasındaki ilişki?

Aynı açısal hız, farklı çapta farklı çizgi hızı üretecektir, çap ne kadar büyük olursa, en basit yolun aktarım hızını ve verimliliğini artırmak için hat hızı o kadar büyük olur. En iyi baskı makineleri, kullanıcının verimliliğinin katı gereksinimlerini karşılamak için 420mm, 610mm, 800mm veya hatta daha büyük çaplı silindir üretebilir. Silinin çapının sık sık sık grafik birleştirilmesini önlemek kolaydır, son yıllarda kullanıcı olan emek yoğunluğunu azaltır, büyük çaplı silindire olan talep artmaktadır. Silinin çapı ne kadar büyük olursa, işleme ekipmanının doğruluğu ne kadar yüksek olursa, tesisin 610mm'den fazla çapının mevcut yerli üretimi kişinin parmaklarında sayılabilir.